模內貼膠瓶的制作原理是將印刷紙、復合材料或薄膜標簽背面涂上專用熱熔膠，在吹塑、注塑或熱成型之前放入模型中，生成塑料瓶或塑料盆。

　　模內貼膠瓶的制造要點

　　先將標簽貼在膠瓶內壁上；然后，將吸塑管插入包裹標簽的模內壁，直到完全關閉，使空氣充滿封閉模具中的整個空間；然后，加熱后的塑料迅速膨脹，壓在膠瓶內壁上，將標簽固定在瓶子上，成品瓶子從模具中出來。

　　標簽材料應具有良好的印刷適性

　　材料的選擇非常重要。普通標簽合成紙表面平滑度差，強度較低，彈性變形小，難以打印特殊的顏色。適用于桶體大面積應用。紙質標簽遇水或受潮易變形，降低使用價值。但受靜電影響較小，吹吸標簽時損失相對較小。紙質標簽和塑料瓶不是同質材料，不利于瓶體的回收利用。薄膜材料是一種特殊的多層共擠表面材料，表面光滑，可采用多種印刷方法印刷。在標簽加工過程中，變形f不會造成套印和模切不準確。有些薄膜材料會拉伸、收縮和變形。當應用于瓶體時，它們會隨著粉末瓶體的形狀而變形?；旌系狡可肀砻婧?，標簽不會起皺。由于油不會滲入薄膜材料的表面，因此薄膜材料印刷的標簽顏色鮮艷，色彩效果比紙質材料好得多。目前，國內外普遍采用模內標簽材料。

　　使用特性

　　模內貼膠瓶應具有良好的印刷適性，以便油中的粉末能夠牢固地附著在材料表面。在后處理過程中應具有良好的加工適應性，適用于模切和冷沖壓。模內貼還具有良好的應用特性，可在吹塑過程中與塑料瓶集成。模內貼結構由印刷面、中間層和粘合層組成。印刷表面的作用是接受油形成彩色圖文：中間層支撐印刷表面，使材料具有足夠的剛度和透明度，在印刷機上和高溫作用下不變形，保證套印精度。粘合層在溫度分離作用下熔化，使標簽材料與塑料容器結合，確保標簽與塑料瓶牢固粘合在一起。膠層表面有兩種結構：平面非網狀結構和網狀結構。非網狀結構在使用時與坯料直接接觸，自然排氣適合小面積標簽。網狀結構是指膠層表面壓印有網狀結構的膠層。在貼標簽期間，標簽和瓶體之間的氣體通過網狀排氣通道排出。減少了氣泡的產生，膠干層還具有抗靜電性能。在印刷過程中防止雙頁；膠層還應具有一定的滑動性能，以保證標簽的順利分離和印刷加工的順利進行。